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Buchbinder Werkzeugepraktischer BuchbindertischFür Buch & Block grösse bis Din A4 (45 cm x 30 cm) |
kurz zur Entstehung :
Als Buchbinder braucht man viele verschiedene Werkzeuge und Hilfsmittel . Da ist zum einen die Buchpresse , die Heftlade und die Vorspanneinrichtung .Wenn man aber auch noch seine Buchblöcke selber herstellen will sollten diese am Ende auch gerade und im Winkel sauber zugeschnitten sein .Wie aber bekommt man mit einem (Cutter - ) Messer saubere und vor allem gerade und gleichmäßige Schnitte hin ohne ein Vermögen hinblettern zu müssen (Stabelschneider o. Schlagschere) ? Nach langem tüfteln und ausprobieren baute ich mir einen Schneidetisch . Nun habe ich mir all die oben genannten Hilfsmittel selber zusammen gebaut ,aber langsam bekomme ich ein Problem all die Werkzeuge unter zu bekommen . Ich überlegte also wie ich Platzeinsparen könnte und sah ,dass mein schneidetisch mir genügend Platz bieten würde . Leider konnte ich bislang die Buchpresse (Lumbeckbrettchen) wegen Ihrer Bauart und Verwendung nicht mit integrieren . Aber Wer weiss ....
| Draufsicht | Vorderansicht |
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| Rückansicht |
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Index :
Der Nachbau :
| Menge : | Bezeichnung : | Werte : |
| 2 | MDF-Platte | 6 cm x 30 cm x 19 mm |
| 2 | MDF-Platte | 8 cm x 30 cm x 19 mm |
| 4 | MDF-Platte | 8 cm x 28 cm x 19 mm |
| 2 | MDF-Platte (Zwischenboden & Schneideplatte) | 45 cm x 30 cm x 19 mm |
| 1 | MDF-Platte ( Heftladen - Platte ) | 33 cm x 26,5 cm x 19 mm |
| 1 | MDF-Platte (optional Holzdübel ) | 3,5 cm x 33 cm x 19 mm |
| 1 | MDF-Platte (Heftladen Galgen kann auch aus Dachlatte gefertigt werden ) | 3,8 cm x 45 cm x 19 mm |
| 4 | Holzdübel | Ø 8 mm |
| 1 | Aluwinkelleiste | 20 x 20 mm x1 Meter |
| 1 | Aluwinkelleiste | 20 x 10 mm x 1 Meter |
| 1 | Aluleiste (innen Hohl) | 20 x 10 mm x 1 Meter |
| 1 | Gewindestange | M10 x 1 Meter ( |
| 5 | Kippdübel mit Hacken | M3 |
| 10 | Beilegescheibe (5 wenn am Kippdübel schon je 1er dabei) | Ø 20 mm Ø Bohrung für M3 |
| 10 | Beilegescheibe | Ø 5 mm Ø Bohrung für M3 |
| 4 | Beilegescheibe | Ø 30 mm Ø Bohrung für M10 |
| 4 | Holzschraube | 30-40 mm Lang Senkkopf (Tipp: Schnellbauschraube) |
| 5 | Feder | (Aus alten Kugelschreiber ) |
| 2 | Druckfeder | Ø 20 Ø innen locker sitzend auf M10 |
| 5 | Flügelmutter | M3 |
| 4 | Flügelmutter | M10 |
| 2 | Mutter | M10 |
| 4 | Einschlagmutter | M10 |
| 6 | Blechschraube | Ø 3 mm x 10 mm |
| 2 | Blechschraube | Ø 3 mm x 5 mm |
| 1 | Ponal Holzleimm Express | (trocknet in 5 Min. ermöglicht rasches arbeiten ) |
| 1 | Sekundenkleber | |
| 2 | Klinge ( vom Cuttermesser das Ihr später zum Schneiden verwendet ) | (alte verbrauchte Klingen , da nur der letzte Teil mit Loch gebraucht wird) |
| 2 | Dachlatte (am besten Gehobelt ) |
Länge 33cm x Breite 38mm x Stärke 19mm ( Vorspanneinrichtung ) |
| 1 | Dachlatte (am besten Gehobelt ) |
Länge 45cm x Breite 38mm x Stärke 19mm (Galgen) |
| 1 | Holzbohrer Ø 8 ,10 , 13 mm |
| 1 | Forstnerbohrer Ø 25 mm |
| 1 | Metallbohrer Ø2,0 , 3,0 , 5,0 , 10,0 mm |
| 1 | Hammer |
| 1 | Körner |
| 1 | Stichsäge |
| 1 | Pucksäge (Metall & Holz Blatt ) |
| 1 | Metallfeile |
| 1 | Entgrader |
| 1 | Gabelschlüssel M10 = |
Der Nachbau :
Schritt 1 : Die Vorspanneinrichtung
Ihr solltet jetzt zuerst die Vorspanneinrichtung herstellen !
Der Unterbau Teil 1.
Nehmt eine von Euren zwei zugesägten MDF-Platte mit 6 cm x 30 cm x 19 mm und Leimt diese auf eine 8 cm x 30 cm x 19 mm MDF-Platte wie oben im Bild zu sehen Ist . Achtet darauf ,dass die Außenkanten so büntig wie möglich aufeinander liegen.
Widerholt diesen Schritt (Spiegel verkehrt ) um zwei Stück davon zu bekommen .
Leimt eine 45 cm x 30 cm x 19 mm MDF-Platte auf die zu vor hergestellten Platten . Der Abstand sollte 33 cm sein . Oder legt die MDF- Platte mit 33 cm x 26,5 cm x 19 mm dazwischen . (Achtung, nicht mit festleimen ! Diese soll später ja herausziebar sein )
Um später die Vorspanneinrichtung Im Tisch verschwinden lassen zu können , mussen die nächsten vier MDF-Platten mit den Massen 8 cm x 28 cm x 19 mm Ausgeklingt werden . Die Maße sind 4 cm tief und 2 cm breit (Es bleiben zum Außenrand 6 cm Stehen ! MDF-Platte ist 8 cm Breit minus 2 cm Ausklingung , bleiben 6cm )
Tipp: Sägt immer zwei platten zusammen ! Evtl . vorher mit einander passgenau verleimen . Kurz noch mit schmirgelpapier (fein ) evtl. Unebenheiten sauber schleifen .
Jetzt könnt Ihr auch diese entweder einzeln oder wenn schon vor dem Sägen geleimt wurde diese dann zusammen auf die Platte Leimen . Achtet auch hier darauf ,dass die Außenkanten so bündig wie möglich aufeinander liegen. Eure Vorspanneinrichtung könnt Ihr probe halber mal einsetzen .
Da diese Platten nur eine Länge von 28 cm haben ,ist der Ausschnitt für den Heftladen Galgen bereits fertig ausgeklingt . Den Galgen stellen wir erst am ende her .
Schritt 3:
Die Schneideplatte Teil 1.
Die Bohrungen für die Einschlagmuttern in der Schneideplatte (45 cm x 30 cm x 19 mm ) vorbereiten.
Messt Euch jeweils von der Außenkante 3,5 cm nach innen . (links und rechts auf der 45 cm langen Seite und senkt mit dem Forstnerbohrer die Platte gerade so tief ein ,bis Eure Einschlagmuttern bündig mit der Platte sind. (etwa 2- 3 mm tief ) Nehmt dann einen 13 mm Holzbohrer und bohrt das Loch bis ca. Mitte der Platte tiefer . (so tief ,dass die Einschlagutter sich problemlos versenken kann ) Anschließend bohrt Ihr mit einem 10 mm Holzbohrer die Patte kpl. durch. Die Mitte der 13 mm und 10mm Bohrung ist durch den Forstnerbohrer bzw. 13 mm Bohrer schon vorgegeben.
Da die Schneideplatte (45 cm x 30 cm x 19 mm ) nicht verleimt wird , müssen vier Bohrungen für die Holz o. Schnellbauschrauben vorgebohrt werden .
Übertragt Euch auf der Oberseite der Platte (an den 30 cm breiten Seiten rechts u. links) die Masse aus dem Bild oben.
Je nach verwendeten Schrauben bohrt Ihr mit den Entsprechenden Durchmesser die vier Löcher und senkt diese so tief an ,dass Euer Schraubenköpfe bündig mit der Platte sind .
Legt jetzt die Schneideplatte auf Euer Unterteil das Ihr gefertigt habt und richtet auch diese an den Außenkanten bündig aus.
Die vier Löcher noch mal nachbohren ,so das auch das Unterteil vorgebohrt ist . Achtung ! beim Anzeichnen o. Bohren nicht verrutschen !
Schraubt Eure vier Schrauben ein . Wenn die Platte fest und richtig sitzt ,könnt Ihr mit einem 10 mm Bohrer die Löcher für die Gewindestangen anbohren oder anstechen . Entfernt dann die Schrauben wider und nehmt die Platte ab .
Schritt 4:
Der Unterbau Teil 2.
Durchbohrt jetzt das gesamte Unterteil mit einem 13mm Holzbohrer .
(Achtung ! Ihr müsst so gerade wie möglich Durchbohren ,da sonst die Gewindestangen sich nicht richtig und leicht einschrauben lassen .)
Die Einschlagmuttern in die Schneideplatte (45 cm x 30 cm x 19 mm ) noch schnell einschlagen o. Pressen .
Tipp: Ein Reststück der Gewindestange verwenden ! Auf die Gegenseite eine Beilegescheibe und eine Mutter M10 aufschrauben . Mit dem Gabelschlüssel könnt Ihr jetzt die Einschlagmutter durch anziehen der Mutter M10 einpressen . Der Vorteil ist ,dass diese sich durch die Gewindestange gerade einpresst .
Montiert die Schneideplatte mit den vier Schrauben wieder auf den Unterbau .
Schritt 5:
Heftlade-Platten Anschlag :
Legt den Unterbau mit der Schneideplatte auf Eure Werkbank , so dass Ihr den Unteren Teil "Füße des Schneidetisches " seht und übertragt Euch die Masse vom Bild unten .Diese sind an der Hinteren Kante . Bohrt die Löcher mit einem 8 mm Holzbohrer so Tief , dass diese später versenkt sind .
Schlagt dann die Holzdübel (8 mm) ein . Ihr könnt dann Eure Heftladen - Platte frontseitig einschieben und habt hinten jetzt einen Anschlag .
Das Maß wurde tiefer gewählt um z.B. einen Griff zu montieren mit dem Ihr dann die Platte herausziehen könnt.
Tipp: Ihr könnt Euch natürlich auch das Maß selber anpassen !
Schritt 6:
Teile vorbereiten
Fertigt Euch folgende Teile an ...
| Menge : | Bezeichnung : | Maße : |
| 2 | Gewindestange | M10 X 14,5 cm lang |
| 1 | Aluwinkelleiste | 20 mm X 20 mm X 41,2 cm |
| 1 | Aluwinkelleiste | 20 mm X 10 mm X 41,2 cm |
| 1 | Aluleiste (innen Hohl) | 20 mm x 10 mm X 35,5 cm |
| 2 | Aluwinkelleiste (Anlegeschiene u. Fixierleiste ) | 20 mm X 10 mm X 26 cm |
... Und legt Euch folgendes bereit .
| Menge : | Bezeichnung : | Maße : |
| 2 | Flügelmutter | M10 |
| 2 | Beilegescheibe | Ø30mm Ø innen M10 |
| 2 | Feder | Ø20mm Ø innen M10 |
| 2 | Klinge von Cuttermesser | --- |
| 2 | Blechschraube | Ø 3 mm X 5 mm |
| 6 | Blechschraube | Ø 3 mm X 10 mm |
| 1 | Sekundenkleber | --- |
Schritt 7:
Schneideplatte Teil 2 :
Herstellen der Schneideschiene (Metallarbeiten)
Nehmt Eure zwei Gewindestangen und gebt jeweils auf ein Ende 1-2 Tropfen Sekundenkleber und schraubt auf jede Gewindestange eine Flügelmutter .Den Sekundenkleber kurz trocknen lassen um die Flügelmutter richtig fest mit der Gewindestange zu verkleben . Anschließend kommt jeweils eine Beilegescheibe und Feder darauf .
Als nächstes braucht Ihr die Aluwinkelleiste ( 20 mm x 20 mm x 41,2 cm ) . Messt Euch die Mitte heraus (20,6 cm) .
Das selbe macht Ihr mit Eurer Schneideplatte (45 cm X 30 cm X 19 mm ) auf der 45 cm langen Seite (Mitte = 22,5 cm) .
Legt dann die zwei Mitten aneinander und zeichnet Euch auf der Aluwinkelleiste die Mitte der Löcher (dort wo die Gewindestangen rein sollen) an .Körnt an und Bohrt die Löcher mit einem 10mm Metallbohrer .Tipp: Bei 10mm Bohrungen immer mit einem kleineren Durchmesser (5mm) vorbohren !
Die zweite Aluwinkelleiste (20mm x 10mm x 41,2 cm) wird an der 20mm breiten Seite jeweils rechts u. links von der Außenkante nach innen 1cm weit rein angezeichnet und mittig angekörnt . Legt dann die zwei Aluwinkelleisten an einander ( Bild oben , rechts u. links bündig ) , Spannt diese dann in einen Schraubstock und bohrt mit einem 3 mm Bohrer die zwei Löcher .
Wenn Ihr die Bohrungen habt ,trennt Ihr die Aluwinkelleisten wieder und legt eine zur Seite . Die Andere brauchen wir gleich wieder . Zunächst werden aber erst die zwei Klingen bearbeitet . Brecht an beiden Klingen das letzte Glied ab ,so dass Ihr nur noch die Teile mit dem Loch habt . (Achtung ! Schnittgefahr !! ) Legt jeweils ein Stück auf die Aluwinkelleiste , so dass die Bohrung (3mm) durch das Loch des Klingenteils zu sehen ist .
Wahrscheinlich ist diese noch zu lang ! Spannt das Klingenstück in den Schraubstock und schlagt den Rest der übersteht einfach mit einem Hammer ab . Wenn Euer Stück wie im Bild oben passt , könnt Ihr es mit etwas Sekundenkleber auf die Aluwinkelleiste kleben. Damit habt Ihr den richtigen Abstand in der Schneideschiene ,den Ihr später für Eure Klinge zum Schneiden braucht.
Schraubt jetzt die Aluwinkelleisten mit den Blechrchrauben (Ø 3mm x 5 mm) zusammen .
Montiert die Schneideschiene mit den Gewindestangen an Eurem Unterbau (Schneideplatte ). Dabei könnt Ihr auch gleich prüfen , ob sich die Gewindestangen schön leicht in den Unterbau einschrauben lassen. Evtl . die Bohrungen im Unterbau nacharbeiten .
Um später beim schneiden der Blöcke , ein sich verziehen der Schneideschiene zu verhindern müsst Ihr noch die Aluleiste (innen Hohl , 20mm x 10 mm x 35,5 cm) auf die Aluwinkelleiste (20 mm x 20 mm x 41,2 cm) aufkleben . Geht dazu wie folgt vor .
Messt Euch von der Außenkante 2,8 cm nach innen und reißt das Maß am besten mit einer Anreißnadel an . Legt dann die Aluleiste an dem Riss an und messt auf der anderen Seite , ob Ihr auch hier die 2,8 cm bis zur Außenkante habt . Ist das so , ist alles ok und Ihr könnt die Aluleiste mit Sekundenkleber aufkleben .(Achtung ! genau am Riss anlegen ! Das Nachrichten ist nach sekunden nicht mehr möglich !) Habt Ihr aber 3,0 cm oder mehr müsst Ihr Euch die Aluleiste neu anfertigen . Die 2,8 cm sind zum richtigen anpressen durch die Beilegescheiben (Ø 30 mm ) sehr wichtig !
Schritt 8:
Die Anlegeschiene montieren
Auch hier ist wieder sehr genaues arbeiten gefragt , denn wer hier schlampt bekommt später beim Blockbeschneiden die Quittung !
Messt Euch an der Anlegeschine folgende drei Masse heraus ,körnt und Bohrt dies mit einem 3mm Metallbohrer .
Die Masse sind : Links u. rechts außen je 2cm nach innen und egal von welcher Seite aus 13 cm für die Mittelbohrung .
Messt Euch dann an der 30 cm breiten Seite (links) von außen 5,5cm nach innen und markiert die Schneideplatte .Legt ein Geodreieck oder einen 90° Winkel an Eure Schneideschiene an und richtet die Anlegeschiene am Geodreieck und der Markierung entlang aus . Markiert die Stellen Eurer Bohrungen in der Anlegeschiene und bohrt diese mit einem 2,5 mm Holzbohrer etwa 10 mm tief vor .
Verschraubt die Anlegeschiene mit den (Ø 3 x 10 mm ) Blechschrauben .
Schritt 9 :
Wiederhohle Schritt 8 auf der gegenüberliegenden Seite um die Aluwinkelleiste ( Fixierleiste ) ,die die Heftladen - Platte (33 cm x 26,5 cm x 19 mm) fixieren soll zu montieren.
Tipp: Ihr könnt auch Eure MDF-Platte (33 cm x 26,5 cm x 19 mm) einfach an die Anlegeschiene legen und Eure Fixierleiste so ausrichten und befestigen .
Schritt 10 :
Ihr habt Euch sicherlich schon gefragt , was das für drei große Löcher in der Schneideplatte neben der Anlegeleiste sind . Also diese drei Bohrungen habe ich gebohrt um z.B. die Buchbindernadeln ,das Cuttermesser oder Kleinzeug beim arbeiten ablegen zu können . Beispielsweise beschneide ich gerade einen Buchblock und brauch das Cutter nicht mehr , dann kann ich es einfach in eines der Löcher ablegen und habe es gleich wieder Griffbereit . Ihr könnt Euch diese auch mit einem Forstnerböhrer einböhren . Müssen tut Ihr das aber nicht .
Euer Buchbindertisch ist fast fertig !
Schritt 11 :
Der Heftladen -Galgen
Ihr braucht jetzt den MDF-Platten-Streifen oder das Dachlattenstück (3,8 cm x 45 cm x 19 mm ).
Übernehmt die Maße vom Bild unten und fertigt den Galgen an.
Um an den Galgen Bänder oder Kordeln befestigen zu können brauchen wir noch die Hacken . Das folgende Bild zeigt die Reihenfolge in der die Einzelteile zusammen gesetzt werden .
Der Galgen ist fertig !
Um den Buchbindertisch als Heltlade zu verwenden ,schraubt Ihr einfach die Gewindestangen , die jetzt noch die Schneideschiene halten kpl. heraus und steckt diese durch Euren Galgen . Unten auf die Gewindestangen kommt dann jeweils noch eine Beilegescheibe und eine Mutter die den Galgen oben halten . Die beiden Gewindestangen werden dann wider in den Unterbau eingeschraubt ,die Heftladen - Platte aus den Unterbau herausziehen und zwischen die Anlegeschiene und Fixierleiste eingelegt . Fertig ! Jetzt könnte geheftet werden .
Schritt 12 :
Der Unterbau Teil 3
Um den Galgen aufräumen zu können haben wir im Unterbau hinten noch eine Aussparung ! Setzt den Galgen so ein ,dass er mit den Außenkanten bündig ist . Mit einem Stift markiert Ihr euch am Unterbau ,wo die Bohrungen im Galgen sitzen .(evtl. heraus messen !)
Bohrt mit einem 8mm Holzbohrer so tief in den Unterbau ,dass ca. ein halber Holzdübel eingeschlagen werden kann .Schlagt Eure zwei Holzdübel ein und setzt den Galgen in den Unterbau .
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Ihr habt jetzt in 12 Schritten und mit Sicherheit an einen kpl. Samstag o. Wochentag Euren eigenen Buchbindertisch mit fast allen Werkzeugen die Ihr zum Binden braucht selbst gebaut . So bleibt mir nur noch, Euch viel Spaß mit dem Buchbindertisch zu wünschen . Ich habe natürlich versucht , jeden Arbeitsschritt so genau wie möglich zu erklären . Sollten aber noch Fragen offen geblieben , nicht verständlich sein oder es gibt was besser zu machen , meldet Euch einfach per Kontakt -Formular ! Ich würde mich freuen .